简述6s的含义，以及如何将6S融入到工作中。6S表示6秒，焊接车间6S培训后500字感想，我对这里的5S培训有印象，它来自一个印刷行业，和你所在行业的6s培训差不多。以下供大家参考，关于6s培训的思考从今年4月份开始，公司以新的模式开展了6S管理活动，实施前，徐盛给各部门员工开了一个6S研讨会，相当雷，当然，讨论过后，各部门的关注度还是比较坚定的。毕竟，没有任何人不应该做好一项管理工作的理由，从5S到6S，我们跨越了一个s。
在仓库中实施6S管理可以达到以下效果:1 .仓库里的货物摆放有序；2.仓库内无杂物，街道通畅；3.整个仓库一目了然，工作场所明亮干净。4.仓库环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉。5.员工的凝聚力增强了，工作也更愉快了。仓库6S管理的逐步完善，将有助于公司消除管理混乱，降低库存，节约资金，对公司的整体运营起到重要作用。【6S管理】:所谓6S，就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、修养(Shitsuke)、安全。
1S排列(Seiri):增加工作面积；物流顺畅，防止误用等。2S Seiton:工作场所整洁清晰，一目了然，减少了取放物品的时间，提高了工作效率，维护了井井有条的工作秩序区域。3S清洁(Seiso):清除场地内的污垢和作业区的物料垃圾。精机:把整理、整改、清理变成常规和制度，这是标准化的基础，也是一个企业企业文化的开始。
各位专家领导，下午好！欢迎来到病案室。我叫魏湘平，是本次6S创作的亮点解说。为了提高全体员工的素质，工作效率和工作环境。3月下旬，我们病案室正式走上了6S改造之路。年前为了配合医院调整办公用房的整体调配，我们加班加点把近20万份病历打包搬到东院，腾出三个房间给其他科室做办公室。因为病案室在里面，怕来访者找不到，所以重新做了门牌号和温馨提示牌，做了“从这里复印病历”两个地标，不怕外人找不到病案室。
这个窗口是专门接待来访者查阅和复印病历的。这个文具盒可能是医院里唯一的一个，所有需要复印的东西都清清楚楚的放在每个格子里，既经济又实用。还有就是废物利用。我们把废弃的八宝粥瓶子包装成美观实用的笔筒。还有这个编码板，专门用来给下面的病历号垫编码的。这是我们捡到的一块粗糙的木板。谢老师用这种绿色的彩纸包起来，看起来好多了，也比较好用。
6s表示6秒。提醒我们:时间是生命的标尺，时间是生命的节奏，时间体现了生命的价值，时间是人生第一也是最重要的财富，不要把时间浪费在工作上。参考资料:义务教育课程标准实验教材，思想品德，七年级上册，人民出版社。6S6S6S是六个项目:整理、整顿、清洁、保洁、扫盲、安全。6S6S6S是六项，分别是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、识字(SHITSUKE)和安全，都以“S”开头，简称6S。
幼儿园4、幼儿园保健室6s管理心得体会
6S管理的学习体会:虽然之前对6S有一定概念上的了解，但具体把握不了和；■排序，即根据标准区分必要和不必要的项目，没有必要；■整改是指根据使用频率对必要物品进行分类；■清洗就是把前面3S(整理、整顿、清洗)的做法；班级团结，师生卫生习惯良好；■识字整理、整改、清理、清扫的实施全部通过；■安全非常重视幼儿的安全教育，有在幼儿园一直实施安全6S管理的学习经验。虽然之前对6S有一些概念上的了解，但无法具体掌握和运用。
今天看了“6S精益管理课程”的视频，收获颇丰。6S管理活动起源于20世纪50年代的日本，但日本企业仍将6S视为企业管理的支柱，在美国也得到了广泛的应用和发展。我认为这是因为6S精益管理活动强调了两个主要方面，一是地和物的清晰性。也就是从客人或者新员工的角度看，我们的站点是否能看得清楚、看得明白。第二是人的标准化。
日本文化就是这样的习惯，做事严谨。“清洁阿姨的洒水车”这个案例充分说明了这一点。所以时至今日，日本企业仍然把6S作为企业管理的支柱。目前，全球65%的企业都在广泛实施5S或6S管理(整理、整改、清扫、清洁、扫盲、安全)。6S看似简单，实际内涵却非常丰富。深刻理解和把握6s管理的内涵、各要素之间的关系、6S管理与其他管理活动的关系、6S管理的实施周期和策略，以及如何有效解决6S管理实施中存在的问题，具有重要意义。
“6s”是4S商铺企业涂装集团员工非常熟悉的一个名词。通过一周的学习，我逐渐明白了这种管理的好处。6S管理是指对工作场所的办公和工作环境进行清理、整顿、清洁、规范和改善的安全管理活动。6S可以改善和提升企业形象。整洁干净的工作环境容易吸引顾客，给顾客信心；同时由于口碑，也会成为其他公司的学习对象。
良好的工作环境和氛围，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用找，员工可以专心工作，工作兴趣高，自然会提高效率。提高仓库备件和材料的周转率。干净的工作环境，有效的存储和布局，彻底的最低库存管理，以及在必要时立即取出有用物品的能力。流程之间顺畅的物流可以减少甚至消除查找和滞留时间，提高仓库中零件的周转率。减少甚至消除故障。
5S管理是精益管理的基石。5S管理是精益管理的基石，其主要目的是建立生产现场的“基本工作秩序”，这源于20世纪50年代逐渐形成的“丰田生产方式(TPS)”。因其在日本等国家和地区的成功实践，在职场中被视为“基本合规”，并逐渐扩展到办公室、医院、学校、政府等各行各业，不断取得成功。5S在日语中的意思是“整理(せぃり)、整顿(せぃとん)、清洁(せぃそぅ)和清扫(せぅ).)
我这里有5S培训的印象。我在印刷行业工作，类似于你们行业的6S培训。以下供大家参考。【5S训练感悟】大家应该都听说过这句话:“不扫一屋，怎么活在世上？”是关于汉初三杰之一的韩信，他年轻时经常把家里弄得乱七八糟。一位好心的邻居提醒他:“你为什么不打扫你的家呢？”他居然振振有词地回答:“君子要扫天下，为什么不扫一屋？”
“自古以来，时间变了，但真理没有变。不扫一屋，何以扫天下？同样，一个工厂不扫，怎么扫市场？企业之间的竞争不仅是市场的竞争，更是企业内部的竞争，更多地表现为基于“时间、质量、成本”的竞争。如何以最快的速度、最低的成本生产出高质量的产品，满足消费者的个性化需求，成为企业生存的关键。但是，员工的素质和拥有一支引领技术发展的科技团队是最重要的方面之一，而推行5S管理是培养高素质员工队伍的基础。
9、6s培训感想今年4月起，公司以新的模式开展“6S”管理活动。实施前，徐盛给各部门员工开了一个6S研讨会，相当雷，当然，讨论过后，各部门的关注度还是比较坚定的。毕竟，没有理由没有人不想做好一项管理工作，从5S到6S，我们跨越了一个s，其实公司一直都在做5S或者6S，只是没有很认真的执行。比如像有些公司做的，聘请咨询公司，推出团队，基本都是按照管理者对5S的理解来做的，因为每个人的理解不一样，结果自然不一样，但是整个结构还在，现场维护还不错。这不是靠制度维持的，而是靠个人素质和口头宣传。
